Медные трубки небольшого диаметра, которые способны выдержать давление хладагента R-744
Новые хладагенты вроде R-774 (диоксид углерода), отличающиеся низким показателем GWP (Потенциал глобального потепления) имеют существенный недостаток. Рабочее давление в системе значительно выше рабочего давления аналогичных хладагентов, не отвечающих «зеленым» стандартам.
Медные змеевики должны обладать повышенной прочностью, что, естественно требует утолщения стенок медных трубок. Однако существует технология для увеличения уровня давления разрыва без увеличения толщины стенок. Для этого применяются высокопрочные медные сплавы.
Такие сплавы уже появились на рынке. Их отличает высокая коррозийная стойкость, хорошая теплопроводность и пайкость.
Одним из таких материалов является C12200, который представляет собой практически чистую медь (99.9%) с невысоким процентом фосфора. Этот материал обладает практически такими же механическими свойствами как, например, сплавы высокой чистоты C11000.
Производство медных трубок регламентируется стандартом ASTM B359 «Стандартные спецификации на бесшовные трубы с литыми рёбрами из меди и медных сплавов для конденсаторов и теплообменников». Стандарт выработан американским обществом по испытанию материалов (ASTM) и содержит характеристики материала марки C12200.
Более современный и технологичный аналог C12200 – низколегированная медь, с содержанием небольшого процента никеля, железа, олова и других металлов. Эти добавки улучшают такие характеристики материла, как; прочность и устойчивость к деформации за счет того, что плотность частиц в микроструктуре выше, а размер самих частиц – меньше.
С помощью данной технологии удается повысить производительность систем холодоснабжения и кондиционирования воздуха, одновременно сокращая потребление меди.
Разработку и внедрение технологий поддерживает компания ICA, головной офис которой находится в Нью-Йорке (США), а представительства действуют в более чем 60 странах мира.